產品簡介
本多列背封式全自動粉末包裝機是一種高品質、高性能的全自動條帶包裝機，可自動完成計量、制袋、填充、封合、切斷、打印生產日期、切易撕口等工序。本粉狀包裝機采用PLC程序控制、高精度運膜系統、光電自動定位跟蹤、先進的觸摸式人機界面、PID等數字式恒溫控制等。
該粉狀包裝機操作簡單、結構完善，是包裝行業提高生產效率，降低勞動強度，提高包裝檔次的首選設備。
本多列背封式全自動粉末包裝機適用于冷軋純鋁復合包裝或多層復合膜袋包裝，它所配套的多通道充填裝置能夠連續地給包裝袋充入不同的包裝物，并同時分切出單個或多個包裝。本粉狀包裝機占地面積小，每分鐘最高可產300袋，新型結構，不同的配置最大限度的滿足不同用戶對粉末產品的包裝要求。

主要用途
本全自動粉末包裝機廣泛的應用于食品、醫藥、化工等行業松散粉末狀產品的自動包裝，如（藥品）沖劑，速溶咖啡粉，藕粉，螺旋藻粉，蛋白粉，茶粉，珍珠粉，調料等。

結構細分圖

技術參數
電源規格 220V? 50HZ
總用電功率 3.2 KW
最大包裝寬度（mm） 350n
切割數（縱向排數） 1-6列
壓縮空氣壓強 0.6 Mpa
耗氣量（方/小時） 2方/小時
噪聲（dBA） 78 dBA
外形尺寸（L*W*H） 1000*1100*2000 （mm）
每列包裝速度 （袋/分鐘） 50袋
重量 （kg） 600kg
包裝材料：聚酯/聚乙烯，聚酯/鍍鋁/聚乙烯，聚酯/鋁箔/聚乙烯，紙/聚乙烯，尼龍等可熱封復合材料
包材要求：厚度≤8絲，卷材內徑75mm，外徑≤300mm。

性能特點
1：本多列背封式粉狀包裝機所配套的多通道充填裝置能夠連續地給包裝袋充入不同的包裝物，并同時分切出單個或多個包裝；
2本全自動粉末包裝機包裝材料結構：尼龍膜/聚酯膜復合，聚酯膜/聚酯復合膜，尼龍膜/純鋁箔/聚酯膜復合，聚酯膜/純鋁箔復合，聚酯膜和其他可提供熱封合功能的材料復合(包裝材料不能是易燃,易爆,易腐等列入危險化學品或物質的材料)
3：儲料斗、導料板等零部件內壁光滑平整，無外露螺釘、鉚釘等凸起和尖角，整個全自動粉末包裝機設備在工作運行時為全封閉運轉，符合制藥企業的“GMP”要求。
4：凡與藥品接觸的零部件、儲料斗等均采用不銹鋼材料制成，符合食品衛生要求，表面亞光處理，本粉狀包裝機整機所有黑色金屬零件都進行防腐處理。
5：對咖啡粉、調料、孜然粉、沖劑等粉末產品包裝時，整機運行全封閉，具有較好的安全性。
6：設備的噪聲值按標準測量不大于82dB(A)，不對周圍環境造成污染。
7：本全自動粉末包裝機具有安全鎖定裝置及保護。

注意事項
1：在本全自動粉末包裝機運轉中，應注意機器聲音是否諧調，要迅速分清事故前的異常運轉聲音；
2：要經常用銅刷清掃縱封輥、橫封輥的表面，防止熱輥表面粘著聚乙烯引起熱封不良，出現打滑現象；
3：每隔一月應在本粉末包裝機各緊固部位涂潤滑油，減速器油第一次用要在10日左右更換，以后每隔2000小時更換一次新油，每遇中、大修時要換油；
4：每班檢查本全自動粉末包裝機機器各緊固部位，是否有松動、脫接現象；
5：把本粉狀包裝機薄膜裝入后如長時間不開動，縱橫封輥熱量不斷傳至薄膜，可將薄膜燒壞，此時就將兩縱封輥和兩橫封輥相互離開；
6：每班向橫封輥軸承部位注油，以防燒毀軸承；

清潔方法
1、保持本全自動粉末包裝機光電開關電頭清潔，以免由于灰塵附著造成光電動作不靈敏，造成誤下料或不動作，影響本粉狀包裝機壽命，注意：誤用硬刷清理光電感應頭；
2、對藕粉、珍珠粉、沖劑、 餃子粉、奶茶粉、蛋白粉等粉末產品包裝工作結束后，把料倉內物料卸干凈，并把螺旋料杯清理干凈，以免下次工作時由于上次工作未清料（由于化工原料易吸潮的特性）造成剩余物料結塊，影響全自動粉末包裝機包裝精度；
3、人員離開機器前，關閉機器電源后可離開，保證機器有工作間歇、散熱，避免由于工作連續造成溫升持續，加劇設備磨損，降低整機及零部件的使用壽命。

應用實例